ما

کارخانه های نورد سرد که برنج را فشار می دهند

قیمت ورق | قیمت ورق آهن روز به همراه ثبت سفارش | آیرومارت

واحد فولادسازی و نورد پیوسته سبا که زیرمجموعه این کارخانه محسوب می‌شود، به تولید ورق آجدار بادامی لبه پهن در ضخامت‌های 2 تا 6 میلی‌متر و عرض های 100 تا 150 میلی‌متر کرده است. قیمت ورق آجدار مراجعه

ادامه مطلب

نورد سرد چیست؟ مزایا و فرایندهای آن

ورق های فولادی طی فرایندهای نورد سرد و گرم به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند. ورق های سرد به علت قرار گرفتن در فرایند نورد سرد و فشار زیاد قیمت بیشتری را به خود اختصاص می دهند. ورق های سیاه طی فرایند اسیدشویی و سپس ...

ادامه مطلب

نحوه تولید میلگرد | انواع روش های ساخت میلگرد | فولاد ایرانیان

۱۰ دقیقه. تولید میلگرد شامل فرآیندهای متنوعی می‌شود که بر کیفیت، خواص و قیمت آن‌ها تأثیر می‌گذارد. مهم‌ترین روش‌های ساخت میلگرد که امروزه اکثر میلگردهای ساده و آجدار به‌وسیله آن تولید می ...

ادامه مطلب

ورق روغنی st12 ، مشخصات و کاربردها

ورق روغنی st12 ، ورق روغنی (Cold Rolled Steel Sheet) برخلاف ورق های سیاه که به روش نورد گرم تولید می شوند با استفاده از فرآیند نورد سرد ساخته می شوند. به همین دلیل به ورق نورد سرد نیز معروف است. ورق روغنی با ...

ادامه مطلب

ورق روغنی چیست؛ انواع، ویژگی، کاربردها و نحوه تولید | آهن آنلاین

روش تولید ورق روغنی. به طور کلی برای تولید انواع ورق ‌ از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ...

ادامه مطلب

مبدل‌های حرارتی

مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای معمولاً در جریان سیالاتی با فشار پائین تر از ۲۵bar و دمای کمتر از ۲۵۰ درجه محدود می‌شوند. از آنجا که کانال‌های جریان کاملاً کوچک هستند جریان قوی گردابه‌ای و ...

ادامه مطلب

فرآیند تولید سیم مفتول: پیشنیاز تولید رابیتس، توری، سیم خاردار و

2. بازسازی کارخانه نورد محصولات مفتولی. 2.1 پیش زمینه. 2.2 طرح کلی و ویژگی‌های نورد پیش پایانی- PFB. 3. معرفی کارخانه تولید مفتول با غلتک سه محوره با استحکام بالا. 4- توسعه و کاربرد عملی فناوری نورد ...

ادامه مطلب

معرفی کارخانه ذوب آهن و نورد کرمان

کارخانه ذوب و نورد کرمان در سال 1385 به عنوان تولیدکننده انواع میلگرد و مقاطع فولادی در شهرک صنعتی خضرا، استان کرمان تاسیس گردید. این کارخانه متشکل از چهار فاز می باشد. فاز اول در زمینه ی تولید ...

ادامه مطلب

نورد چیست و کاربرد آن در مقاطع فولادی

البته برای ایجاد محصول نهایی درز آن را جوش می‌دهند تا لایه‌های تا شده به هم متصل شوند. این موارد تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع نورد در تولید مقاطع فولادی بودند. استحکام و شکل پذیری مقاطع ...

ادامه مطلب

از بین بردن زنگ زدگی آهن با 5 روش اصولی

نورد سرد سطح صاف‌ تر و بدون بافت ایجاد کرده که آب را به دام انداخته و نگه می دارد. اگر متوجه خراش عمیقی روی سطح فلز آهنی خود شدید، باید در اسرع وقت نسبت به رفع آن اقدام کنید.

ادامه مطلب

10 مرحله در نورد میلگرد چیست | کارخانه نورد میلگرد فولاد شمس

میلگردهایی که با این روش تولید می شوند از نظر کنترل کیفی دقت بیشتری دارند. در فرآیند نورد میلگرد ابتدا شمش ها را وارد کوره می کنند و با دمای ۱۱۰۰ درجه حرارت می دهند. در صورتی که روش تولید ...

ادامه مطلب

کارخانه نورد و لوله اهواز

درباره کارخانه نورد و لوله اهواز. شرکت نورد و لوله اهواز کار خود را از سال 1346 شروع کرده است. زمینه فعالیت این شرکت بیشتر در تولید کلاف ورق گرم فولادی، انواع لوله سیاه، گالوانیزه و گاز است. در طی ...

ادامه مطلب

آنلاین سازه | قیمت قوطی پروفیل ساختمانی و مشخصات آن ها

ضخامت و طول، بر وزن قوطی پروفیل و در نهایت بر قیمت آن مؤثر است. این مقاطع فولادی با توجه به کاربردی که دارند، در ضخامت‌های مختلفی تولید می‌شوند: پروفیل لنگه دری در ضخامت 2 – 4 میلیمتر تولید می ...

ادامه مطلب

مراحل تولید ورق فولادی در روش نورد سرد و گرم

می‌دانیم که ورق‌های فولادی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید می‌شوند، اما اجازه دهید تا ابتدا با صفر تا صد مراحل تولید ورق فولادی در کارخانه آشنا شده و در عین حال فرآیندهای نورد را بشناسیم.

ادامه مطلب

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟

گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...

ادامه مطلب

آشنایی با نوردکاری فولاد | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

نوردکاری فولاد روش های تولید فولاد است که رایج ترین آنها، روش نورد سرد و گرم می باشد. جهت آشنایی با فرآیند تولید فولاد و ورق گرم و یا سرد با شهرآهن تماس بگیرید ... است که تحت فشار زیاد، فلز را ...

ادامه مطلب

تفاوت فولاد با نورد سرد و نورد گرم در چیست؟ | فولادینو

نورد گرم در ظاهر فرایند ساده‌ای به نظر می‌رسد اما دارای نکات بسیار مهمی است که در صورت عدم توجه به آن، می‌تواند کارخانه را با آسیب‌های مالی و جانی شدیدی روبرو کند.

ادامه مطلب

نورد چیست، نورد سرد و گرم را بهتر بشناسیم

برای مثال سیستمی به نام X-ray در دستگاه های نورد سرد آلومینیوم وجود دارد که در هر لحظه ضخامت ورق را اندازه می گیرد و با دادن این اطلاعات به پردازنده مرکزی دستگاه نورد، فشار …

ادامه مطلب

نورد چیست؟ تفاوت نورد سرد و گرم

تفاوت نورد گرم و نورد سرد چیست؟ تفاوت نورد گرم و سرد در نحوه پردازش آن‌هاست. فولاد نورد گرم، فولادی است که در دماهای بالا نورد شده است؛ در حالی که برای تغییر اساسی در ابعاد، استحکام و قابلیت ضد زنگ شدن، محصول تولید شده ...

ادامه مطلب

نورد چیست؟ (6 نوع این فرآیند تولید)

نورد (Rolling) یک فرآیند تغییر شکل است که در آن قطعه فلزی از میان دو غلتک (که در خلاف جهت یکدیگر حرکت می کنند) عبور می کند. غلتک های نورد قطعه فلزی را در بر می گیرند و تحت فشار قرار می دهند.

ادامه مطلب

تفاوت نورد سرد و گرم | نورد گرم و سرد چیست | آهن سه

فولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود. عملیات های اضاقه ای مه از آن نام بردیم شامل ...

ادامه مطلب

دستگاه نورد در صنعت فولاد

نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال می‌شود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت ، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی ...

ادامه مطلب

ورق فولادی چیست + روش تولید و انواع ورق آهن

ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید می‌شود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...

ادامه مطلب

شفت یا شافت (Shaft)

شافت هایی که با نورد سخت تولید میشوند، استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به شفت ها نورد گرم دارند. اما شفت های نورد سرد سبب تنش پسماند می شوند و در نهایت سبب تغییر شکل شافت در زمان ماشینکاری می شوند.

ادامه مطلب

انواع ورق سرد کدامند و به چه صورت تولید می شوند؟

در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...

ادامه مطلب

نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد

این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...

ادامه مطلب

نورد سرد؛ کاربرد، مزایا و فرآیند آن

کارخانه‌های متعددی در ایران از فرآیند نورد سرد برای تولید ورق فولادی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین و باکیفیت‌ترین آن‌ها شامل فولاد مبارکه اصفهان، صنایع هفت الماس و گروه صنعتی فولاد غرب می ...

ادامه مطلب

نورد چیست و تفاوت نورد سرد و گرم در چیست؟

نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...

ادامه مطلب

تامین و تولیدکنندگان ورق سیاه | فولادشاپ

کارخانه آهن ووهان چین بزرگ‌ترین تولیدکننده فرآورده‌های نورد گرم و سرد، ورق سیاه و ورق سرد است. این کارخانه از سال 1958 تا به امروز تولیدات خود را به سراسر دنیا صادر می‌کند. شرکت پوسکو (Posco)

ادامه مطلب

ورق سرد چیست و چه کاربردهایی دارد؟ (خرید ورق سرد)

ورق سرد ویژگی‌های متمایزی دارد و همین موضوع باعث شده که بسیاری از افراد فعال در حوزه فولاد و آهن‌آلات همیشه در حال خرید ورق سرد باشند. فولاد نورد سرد یا ورق سرد در کارخانه‌های احیای سرد ...

ادامه مطلب